差友們可能不知道，年過為了更好地帶大家了解咱們中國制造的去羅現狀，今年我們和供應鏈打了很多交道。永浩應商

上半年去參觀了維信諾的暴論工廠，前兩月又去看了瑞聲科技的年過技術峰會，而這個月又到藍思科技的去羅湘潭工廠逛了一圈，收獲真的永浩應商非常多。

不賣關子，暴論先說結論：

如今中國供應鏈的年過發展已經遠超我們的認知。

供應商們早就不是去羅過去那種干組裝代工賺辛苦錢的角色，他們也在干一些創新研發的永浩應商工作，甚至很多手機和汽車的暴論功能創新，最終都要依托于他們來完成。年過

大家都說現在的去羅手機和汽車卷，但其實上游供應鏈比他們卷得還狠，永浩應商甚至原本一些屬于終端廠商干的事兒，供應商也能干。

那么結合托尼打聽到的這些新情況，今天這篇文章咱們就來好好聊聊，如今的供應鏈都能給你整出什么狠活兒。

手機廠商現在宣傳的插幀、超分游戲芯片大家應該都不陌生吧？

可如果我說這些芯片有的壓根兒不是廠商自己整的，而是來自于我們的供應鏈，是不是有點意想不到？

沒錯兒，不管廠商怎么給自己的游戲芯片起名字，它大概率都來自逐點（ Pixelworks ）半導體。

它本身是一家在上海有分公司的美國公司，做影視芯片方案，后來因為順應了中國手機廠商插分超幀畫質芯片的需求，此消彼長，都快把逐點從美國公司變成根正苗紅的中國公司了。。。

打開逐點半導體的官網我們也可以看到，HDR 、 超分、插幀，全都是熟面孔，還有之前各個品牌合作的例子。

沒錯，在手機廠商大規模把插幀、超分算法寫進主 SoC 之前，行業里實現這些功能的主流方式，基本都是外掛一顆顯示處理芯片。

iQOO Neo5 宣傳的獨立顯示芯片

而且最近還有消息，說逐點要被國內芯片公司芯源微收購了，這家公司更是把 “ 順應手機廠商需求 ” 體現地淋漓盡致。

芯原微跟逐點一樣，也是一家芯片設計公司，他們可以給你提供 GPU、NPU、DSP 以及 NPU 等芯片的 IP 設計方案，甚至能按照你的需求定制芯片。

比較典型的案例是他們發現 AI 影像能力已經成為了智能手機的競爭優勢，所以根據手機廠商的需求，定制設計了高性能、低功耗的 AI-ISP 芯片。

說白了，就是大家經常能在影像旗艦上看到的獨立影像芯片。

而手機廠商們之所以要芯原微去干這么一件事，一方面是因為主 SoC 的算力資源要同時分給很多其他任務，所以要外掛這么一塊獨立芯片來專門解決影像的算力。

另一方面，也是因為通過和芯原微的合作，手機廠商可以不用再吃著高通和聯發科批發的 “ 大鍋飯 ” ，而是可以根據自己的需求去構建差異化的影像優勢。

咱們以小見大來說，現在的終端廠商想要做出差異化，單靠自己已經不行了，還需要供應商來幫忙補齊短板。

如果說芯片是手機的里子，那外觀就是手機的面子。

為了體現自家產品又好看又耐用的特點，過去大家總能在手機發布會和產品詳情頁里看到這樣對機身的描述：“ 金屬光澤 ” 、“ 防刮耐磨 ” 。

這些特性雖然看起來非常不起眼，但廠商能有這樣的宣傳底氣，來自于涂層供應商們最尖端的技術。

托尼今年早些時候逛 AWE （ 中國家電及消費電子博覽會 ）的時候，路過一個叫做 “ 艾瑞森表面技術 ” 的展位上，展示著機床上用的鉆頭、醫療器械、各種軸承齒輪之類，托尼本來打算匆匆略過的 ——

但托尼又猛的瞥見他們展臺上放著兩塊魅族 20 Infinity 的中框，后來跟他們工作人員聊起來才知道這是他們做的表面涂層 （ PVD ）。

手機中框之所以要上這層涂層，是因為除了可以改變顏色之外，還能耐腐蝕、耐磨損，還可以根據產品不同的需求定制像是導熱導電等特殊用途的功能，像是一些散熱要求比較高的游戲手機，還能定制高導熱的 PVD 涂層，更快釋放熱量。

他們還說消費電子行業金屬件外觀這么單一，也跟他們涂層行業就能做到這幾個顏色有關。

還有一些用著塑料中框的中端機，外觀乍一眼看過去很像是金屬，拿起來甚至有點冰冰涼的感覺，直到仔細觀察發現沒有注塑天線，才知道是塑料。。。

這種就叫做 PVD 金屬化涂層，能讓塑料的材質富有金屬光澤，堪稱是面子功夫給足的降本神器。

最令托尼驚訝的還是，他們為了解決消費電子領域的難題，還把其他行業上的技術拿過來了。。。

就比如他們做的折疊屏鉸鏈上的涂層，為了讓鉸鏈在反復開合時更順滑、更耐磨、更耐用，他們用上了原本用于機床刀具上的氮化鈦（TiN）涂層 —— 這也是很多手機宣傳 “ 鉸鏈更耐用 ” 的底氣之一。

工業上的技術反哺消費電子領域的進步，好一個生態化反。。。

說完這些，現場的工作人員還偷偷跟我說，華為 Mate 70 系列的高亮鈦邊框工藝，大疆無人機槳葉優良的疏水性，其實都有涂層供應鏈的技術的參與。

原來廠商們在發布會上的一句 “ 創新工藝 ” ，背后不知道有多少供應商老哥熬光了頭發。

區區一個表面涂層都這么多門道，那么在做玻璃鏡片的這個行當里，像藍思科技這樣的資深玩家，甚至能用自己的經驗和技術積累反過來影響手機廠商的產品開發。。。

具體怎么個事兒呢？前不久編輯部的粿條受 Rokid 邀請，去參觀了藍思科技的湘潭工廠。

其實藍思科技除了鏡片制造，近年來還在做手機的玻璃蓋板，還有蘋果 Vision Pro 前面那塊曲面雙層夾膠玻璃也是他們做的，能滿足挑剔果果的要求，說明產品做得還不錯。

這次去粿條聽到了一個故事，是說藍思最早幫手機做玻璃蓋板的時候，還是 2001 年一款叫 TCL 3188 的手機。

當時 TCL 找過來，本來是想讓他們幫忙做亞克力的蓋板，但這個材質不耐劃、冬天還容易裂開，藍思建議 TCL ，不如做成玻璃的試試呢？

結果這一換，開啟了手機玻璃蓋板的革命。這說明啥呢，作為在供應鏈摸爬滾打的藍思科技，更明白哪種材料好不好，而這是手機終端廠商所不具備的認知。

如果 01 年的故事離現在有點遠了，那還有一個距今比較近的成功案例，華為 P30 上的 “ 天空之境 ” 背板，也是藍思科技做的。

華為在發布會上大篇幅講了這個背板的制作工藝，為了實現這么大的顏色跨度用了多薄的鍍膜，多先進的 “ 真空光學濺鍍和最新的微米級打印 ” 技術才實現了量產。

而關于這塊背板是咋來的，我們在現場也聽到了一個逸聞：藍思拿著這塊漂亮的蓋板展示給華為，你看，業內最高級的工藝，你們要不要用用看？

除了玻璃鏡片之外，藍思還做藍寶石和陶瓷、金屬、塑膠、玻纖、碳纖、化纖、皮革、硅膠，等等等等，基本你能在電子產品上見到的材料，他們家都能生產。

而且他們現在也有ODM（ 原始設計制造 ）和 JDM（ 聯合設計制造 ）團隊，可以搞定材料 → 模組 → 整機的方案整合。

所以 Rokid 為什么會找到藍思做代工，原因也顯而易見了吧。

既然說到 AI 眼鏡這了，托尼也想順便提一嘴，其實這個火熱的賽道也是供應鏈企業的百花齊放 —— 就單拿前兩天廣告投到飛起的夸克眼鏡來舉例子，除了麥克風是來自瑞聲，剩下鏡片是康耐特、光波導是至格，最后由立訊精密做 ODM 代工。

怎么碩呢，如果把智能眼鏡行業拆分的細一些，本質上是供應鏈們的相互博弈，壓根兒沒廠商什么事兒了就。

還有一些供應鏈企業不務正業業務廣泛的例子，比如說我們的老朋友瑞聲科技，原本是做聲學零部件揚聲器、馬達這些，品質過硬，品類也做得非常全面，有多全面呢 ——

它已經不滿足于做做 3C 的零部件，業務版圖擴展到 “ 造車 ” 了。。。

號稱是杭州灣庫里南極氪 9X ，車內全套的 Naim 音響，就是由瑞聲開發生產，Naim 參與調校的。

托尼知道這里肯定有小伙伴會說，這不是貼牌兒嗎？

但這其實是行業內一個普遍的現象。比如現在很多車上的 B&O 、Bose 、Harman Kardon 等等牌子的音響、包括沃爾沃上面讓人眼角流淚的寶華韋健（Bowers and Wilkins），都是比利時一家叫做 Premium Sound Solutions （ PSS ） 的公司生產的。

具體來說，PSS 負責做汽車音箱的硬件以及部分聲學調音，然后再交給具體貼牌的音響品牌完成驗收以及最終的調音。。。而這家公司已經在 2023 年被瑞聲科技收購了。

出走半生，歸來仍是瑞聲。

托尼為啥會知道這個事兒，是因為前段時間編輯部的二狗和小杜去嘉興參加了瑞聲科技的技術峰會，會上展示了很多供應鏈行業的尖端技術，哥們兒都看傻了。。。

會上除了展示 0809、1216 這種大家一聽就懂的手機馬達、揚聲器等瑞聲的老本行之外，還有一些解決方案是幫手機廠商提前趟出來的。

比如說瑞聲科技旗下的辰瑞光學，專門做鏡頭模組（ 不包含 CMOS ），提出了玻璃和塑料鏡片混合提升進光量的解決方案，用在了紅米 K90 Pro Max 和小米 17 的主攝鏡組中。

最近還研究出潛望長焦的非球面、棱鏡與球面鏡片一體化成型工藝，減小體積的同時提高進光量。

傳統潛望長焦方案，非球面、棱鏡與球面鏡片得用膠水粘合

還有一些散熱部件，比方說大家都知道今年蘋果給 17 Pro 系列上了 VC 均熱板，而根據各路消息的爆料，供應商正是瑞聲科技 —— 從側面說能打進果鏈，產品力也確實挺過關的。

除了這些之外，氣壓、氣流等各種傳感器，機身外殼、中框，還有折疊屏手機的轉軸，總之只要是在電子產品上出現的零部件，只有你想不到，沒有瑞聲做不到，主打一個喜歡您來吧。。。

這就有一個什么好處呢，終端廠商們方案整合的時候不用怎么太費腦子，有瑞聲現有的品質好品類全的零件兜底，再加上一些供應鏈整出來的新東西，最終成品體驗大概率不會差。

瑞聲要不買塊主板出個什么華聲手機、瑞米手機呢？有意思的是，人家只想當好 B 端的供應商，在廠商背后悶聲賺錢。而且除了車載音響，瑞聲好像還在拓展更多新的賽道 ——

比如在活動現場我們了解到，瑞聲科技最近收購了芬蘭一家名叫 Dispelix 的光波導企業，開始進軍高端的衍射光波導顯示業務了。

據說接下來一年好幾個頭部廠商都會選擇 Dispelix 這套光波導方案，雖然咱們 C 端還沒聽說明年的 AR 市場會有什么新品，但其實 B 端的供應鏈層面大家已經開始熱鬧起來了。

除了收購 Dispelix，瑞聲原本的業務線也在吃 AR 眼鏡的生意 —— 就比方說最近夸克剛出的 AI 眼鏡就采用了瑞聲的 5 麥克風 + 骨傳導解決方案，嘈雜環境中也能捕獲使用者的指令，不會想用的時候喊不出來。

這些都能說明瑞聲老本行干的還不錯，而我們上面說到的收購事件則說明，瑞聲不光要做 AI 眼鏡的麥克風，還殺進了顯示領域。

因為他們剛收購的 Dispelix ，名頭真的很大。它不僅是全球少數掌握衍射光波導核心技術的企業， CEO 更是 AR Alliance（ 增強現實聯盟 ）的董事會成員之一，可以說參與定義了 AR 行業。。。

這一買直接補齊了 AR/XR 上的技術短板，再加上瑞聲原本就擁有的全球客戶基礎和供應鏈資源，這不得殺瘋了？

而瑞聲只在自個兒公告里低調地提了一句會與 “ 全球頭部移動終端生態系統構建者合作 ” ，至于這些頭部會是 Meta 、蘋果還是谷歌，就任君想象了 ——

再大膽一些，換句話咱們也能說，從背后的貢獻者再到臺前的定義者，將來這些國際巨頭能玩兒轉 AR/XR ，也離不開瑞聲在背后的付出了。

哦對了，在現場我還聽說了幾個有意思的事兒：雖然夸克眼鏡的麥克風是瑞聲做的，但是揚聲器是立訊做的；另外，理想眼鏡的揚聲器是歌爾的，而雷鳥眼鏡的揚聲器是瑞聲的。。。

看起來曾經的 “ 果鏈企業 ”，如今做的都不錯。

盤完這些供應鏈企業之后，托尼覺得老羅當年那句，都是 TM 是供應商供的，真是一點都沒胡說好吧。

還記得喬布斯當年說，科技企業要聚焦自己的核心競爭力，不需要自建工廠，而是把精力放在定義產品、打造體驗和生態上，把制造交給最專業的人。

也正是如此，蘋果把制造基地選在了中國，每年大幾千萬銷量的 iPhone 帶動了一批像瑞聲、立訊、歌爾這樣的供應鏈企業迅速發展。在十幾年的時間里，蘋果對工藝技術的要求又倒逼著供應鏈企業對技術進行迅速的迭代。

但十幾年過去，供應鏈早就不只是 “ 代工 ” ，在一輪輪技術迭代里，它們把工藝、經驗和算法打磨成不可替代的能力 —— 越來越多的核心競爭力，正握在這些默默鉆研的供應鏈企業手里。

而推動著供應鏈發展的企業，也從蘋果一家，變成了華為、小米、OPPO、vivo。。。

雖然中國的供應鏈企業很少站在聚光燈下，卻一步步支撐起了我們的消費電子從跟隨者，到參與者，再到真正意義上的定義者。

誰說站在光里的才算英雄？

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